අපගේ මාර්ගගත වෙළඳසැලට සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

ලී වැඩ කියත් තලය, ඇලුමිනියම් කියත් තලය, කාබයිඩ් කියත් තලය, කැපුම් මෙවලම්

කෙටි විස්තරය:

ඇලෝයි බ්ලේඩ් / ටීසීටී කියත් තලය

 


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

දැව නිෂ්පාදන සැකසීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන කැපුම් මෙවලම සිමෙන්ති කාබයිඩ් කියත් තලයයි. කාබයිඩ් කියත් තලයෙහි ගුණාත්මකභාවය සැකසූ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට සමීපව සම්බන්ධ වේ. නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, සැකසුම් චක්‍රය කෙටි කිරීම සහ සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා කාබයිඩ් කියත් තලය නිවැරදිව හා සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. සිමෙන්ති කාබයිඩ් කියත් තලයෙහි කාබයිඩ් කටර් හිස වර්ගය, උපස්ථරයේ ද්‍රව්‍යය, විෂ්කම්භය, දත් ගණන, thickness ණකම, දත් හැඩය, කෝණය, සිදුරු විෂ්කම්භය යනාදිය වැනි බොහෝ පරාමිතීන් අඩංගු වේ. මෙම පරාමිතීන් කියත් තලයෙහි යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව සහ කැපීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කරයි. කියත් තලය තෝරාගැනීමේදී, වර්ගය, thickness ණකම, කැපුම් වේගය, කැපුම් දිශාව, පෝෂණ වේගය සහ කියත් පළල අනුව කියත් තලය නිවැරදිව තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

ලොයි කියත් තලය:
සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල පොදු වර්ග වන්නේ ටංස්ටන් කොබෝල්ට් (කේතය YG), ටංස්ටන් ටයිටේනියම් පන්තිය (කේතය YT) ය. ටංස්ටන් කොබෝල්ට් සිමෙන්ති කාබයිඩ් එහි හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය නිසා දැව සැකසුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.
දැව සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන ආකෘතිය yg8-yg15 වේ. YG ට පසුව ඇති සංඛ්‍යාවෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ කොබෝල්ට් අන්තර්ගතයේ ප්‍රතිශතයයි. කොබෝල්ට් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ මිශ්‍ර ලෝහයේ බලපෑමේ දැඩි බව සහ නැමීමේ ශක්තිය වැඩි දියුණු වුවද දෘ hard තාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අඩු වේ. එබැවින් එය නියම තත්වයට අනුව තෝරා ගත යුතුය.

6
15
微信图片_20200909031646
微信图片_20200909031545
微信图片_20200909031133

අනුකෘතිය තෝරා ගැනීම:
1. 65Mn වසන්ත වානේවල හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව හා ප්ලාස්ටික් බව, ආර්ථිකමය ද්‍රව්‍ය, හොඳ තාප පිරියම් කිරීමේ හැකියාව, න තාපන උෂ්ණත්වය සහ පහසුවෙන් විරූපණය වේ. අඩු කැපුම් අවශ්‍යතා සහිත කියත් තලය සඳහා එය භාවිතා කළ හැකිය.
2. කාබන් මෙවලම් වානේවල ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතයක් සහ ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් ඇත, නමුත් උෂ්ණත්වය 200 ℃ - 250 is වන විට එහි දෘ ness තාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය තියුනු ලෙස අඩු වේ. තාප පිරියම් කිරීමේ විරූපණය විශාලයි, ening න කිරීමේ හැකියාව දුර්වලයි, සහ තෙහෙට්ටුව කාලය දිගු වන අතර ඉරිතැලීමට පහසුය. T8A, T10A, T12A, වැනි මෙවලම් කැපීම සඳහා ආර්ථික ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීම.
3. කාබන් මෙවලම් වානේ සමඟ සසඳන විට, මිශ්‍ර මෙවලම් වානේ වඩා හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධයක්, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ වඩා හොඳ ප්‍රතිකාර කාර්ය සාධනයක් ඇත. තාප විරූපණ උෂ්ණත්වය 300 ℃ ත් 400 between ත් අතර වන අතර එය ඉහළ ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහ රවුම් කියත් තලයක් නිපදවීමට සුදුසු වේ.
එය ඉහළ දෘඩතාව සහ ඉහළ ප්ලාස්ටික් සහිත ඉහළ ශ්‍රේණියේ මෙවලම් වානේ ය.

විෂ්කම්භය තෝරා ගැනීම:
කියත් තලයෙහි විෂ්කම්භය භාවිතා කරන කියත් උපකරණ හා වැඩ කොටසෙහි thickness ණකම හා සම්බන්ධ වේ. කියත් තලයෙහි විෂ්කම්භය කුඩා වන විට, කැපුම් වේගය සාපේක්ෂව අඩුය; කියත් තලයෙහි විෂ්කම්භය විශාල වන විට, කියත් තලය සහ කියත් උපකරණවල අවශ්‍යතා ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර කියත් කාර්යක්ෂමතාව ද ඉහළ ය. කියත් තලයෙහි පිටත විෂ්කම්භය විවිධ රවුම් කියත් යන්ත්‍ර ආකෘති අනුව තෝරා ගත යුතු අතර එකම විෂ්කම්භයක් සහිත කියත් තලය භාවිතා කළ යුතුය.
සම්මත කොටස්වල විෂ්කම්භය 110mm (අඟල් 4), 150mm (අඟල් 6), 180mm (අඟල් 7), 200mm (අඟල් 8), 230mm (අඟල් 9), 250mm (අඟල් 10), 300mm (අඟල් 12), 350mm (350) අඟල් 14), 400mm (අඟල් 16), 450mm (අඟල් 18), 500mm (අඟල් 20) යනාදිය යනාදිය පතුලේ ඇති වලක් කියත් තලය නිරවද්‍ය පැනල් කියත් මි.මී.

00
12
13
7
5
6
15

තෝරා ගැනීමේ දත් අංකය:
පොදුවේ ගත් කල, දත් වැඩි වන තරමට, කැපුම් දාර වැඩි වන්නේ ඒකක වේලාව තුළ වන අතර වඩා හොඳ කැපුම් කාර්ය සාධනය වනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, දත් කැපීමේ සංඛ්‍යාව වැඩි නම්, සිමෙන්ති කාබයිඩ් ප්‍රමාණය අවශ්‍ය වන අතර කියත් තලයෙහි මිල ඉහළ වනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, කියත් දත් ඕනෑවට වඩා if න නම්, දත් අතර චිප රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව කුඩා වන අතර එමඟින් කියත් තලය පහසුවෙන් රත් වේ. ඊට අමතරව, ආහාර අනුපාතය නිසි ලෙස නොගැලපේ නම්, එක් එක් දතෙහි කැපීමේ ප්‍රමාණය ඉතා කුඩා වන අතර එමඟින් තල දාරය සහ තලය උග්‍ර වනු ඇත. වැඩ කොටසෙහි iction ර්ෂණය තලයෙහි සේවා ජීවිතයට බලපායි. සාමාන්යයෙන්, දත් පරතරය මි.මී. 15-25 ක් වන අතර, කියත් ද්රව්ය අනුව සාධාරණ දත් සංඛ්යාව තෝරා ගත යුතුය.

දත් පැතිකඩ තෝරා ගැනීම:
බහුලව භාවිතා වන දත් ​​හැඩයට වම් සහ දකුණු දත් (විකල්ප දත්), පැතලි දත්, ඉණිමඟ පැතලි දත් (ඉහළ සහ පහත් දත්), ප්‍රතිලෝම ට්‍රැපෙසොයිඩ් දත් (ප්‍රතිලෝම කේතුකාකාර දත්), ඩොවෙටේල් දත් (හම්ප් දත්) සහ කාර්මික ශ්‍රේණියේ තුන් වමේ සහ එක් දකුණ, වම සහ දකුණ පැතලි දත් ආදිය.
1. වම් සහ දකුණු දත් බහුලව භාවිතා වන අතර ඉහළ කැපුම් වේගය සහ සාපේක්ෂව සරල ඇඹරීම. සියලු වර්ගවල මෘදු හා hard න දැව පැතිකඩ, dens නත්ව පුවරු, බහු ස්ථර පුවරු, අංශු පුවරු ආදිය කැපීම හා කියවීම සඳහා එය සුදුසු වේ. ප්‍රතිප්‍රහාර ආරක්ෂණ දත් වලින් සමන්විත වම් සහ දකුණු දත් ඩොවෙටේල් දත් වන අතර ඒවා කල්පවත්නා කැපීම සඳහා සුදුසු වේ. ගැට ඇති සියලුම වර්ගවල පුවරු; සෘණ ඉදිරිපස කෝණය සහිත වම් සහ දකුණු කියත් බ්ලේඩ් සාමාන්‍යයෙන් තියුණු දත් සහ හොඳ කැපුම් ගුණාත්මකභාවය නිසා පැනල් කියවීම සඳහා යොදා ගනී.
2. පැතලි දත් කියත් දාරය රළු ය, කැපීමේ වේගය මන්දගාමී වන අතර ඇඹරීම වඩාත් සරල ය. එය අඩු වියදමකින් සාමාන්‍ය ලී කියවීම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් යොදා ගනී. කැපීමේදී මැලියම් අඩු කිරීම සඳහා කුඩා විෂ්කම්භයක් සහිත ඇලුමිනියම් කියත් තලය සඳහා එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.
3. ඉණිමඟ පැතලි දත යනු ට්‍රැපෙසොයිඩ් දත් සහ පැතලි දත් වල එකතුවකි. එය කියවීමේදී වැල් රති ing ් of ා සංසිද්ධිය අඩු කළ හැකිය. විවිධ තනි හා ද්විත්ව ආවරණ සහිත ලී පාදක පැනල් සහ ගිනි ආරක්ෂණ පුවරු කියවීම සඳහා එය සුදුසු ය. මැලියම් වැළැක්වීම සඳහා ඉණිමඟ පැතලි දත් සහිත කියත් තලය බොහෝ විට භාවිතා වේ.
4. ප්‍රතිලෝම ඉණිමඟ දත බොහෝ විට පුවරු කියත් වල පහළ වලක් කියත් තලයෙහි භාවිතා වේ. ද්විත්ව මුහුණැති දැව මත පදනම් වූ පුවරුව දුටු විට, වලක් කියත් යටි සැකසුම් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා thickness ණකම සකස් කරයි, පසුව ප්‍රධාන කියත් කියත් දාරයේ දාරය බිඳ වැටීම වැළැක්වීම සඳහා පුවරුවේ කියත් ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කරයි.

23
20
18
21

අවශ්‍යතා භාවිතා කරන්න
1. වැඩ කරන විට, වැඩ කොටස සවි කළ යුතු අතර, අසාමාන්‍ය ලෙස කැපීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පැතිකඩ ස්ථානගත කිරීම කැපුම් දිශාවට අනුකූල විය යුතුය. පැති පීඩනය හෝ වක්‍ර කැපීම යොදන්න එපා. වැඩ කොටස සමඟ තලයෙහි බලපෑම ස්පර්ශ වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පෝෂණය ස්ථායී විය යුතු අතර, එමඟින් කියත් තලයට හානි වීමට හෝ වැඩ කොටසෙන් ඉවතට පියාසර කිරීමට ඉඩ ඇත.
2. අසාමාන්‍ය ශබ්දයක් සහ කම්පනයක්, රළු කැපුම් මතුපිටක් හෝ සුවිශේෂී සුවඳක් ඇත්නම්, වහාම එම මෙහෙයුම නතර කළ යුතු අතර, අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා කාලෝචිත පරීක්ෂාව සහ දෝශ නිරාකරණය සිදු කළ යුතුය.
3. කැපීම ආරම්භ කරන විට සහ නතර කරන විට, දත් කැඩීම හා හානිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වේගයෙන් පෝෂණය නොකරන්න.
4. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ හෝ වෙනත් ලෝහ කැපීම නම්, කියත් බ්ලේඩ් අධික උනුසුම් වීම, දත් පේස්ට් සහ වෙනත් හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා විශේෂ සිසිලන ලිහිසි තෙල් භාවිතා කළ යුතුය.
5. ස්ලැග් කුට්ටි බවට පත්වීම වැළැක්වීම සහ නිෂ්පාදනයට සහ ආරක්ෂාවට බලපාන පරිදි උපකරණවල චිප් ඉවත් කිරීමේ කට්ට සහ ස්ලැග් චූෂණ උපකරණය අවහිර කරනු ලැබේ.
6. වියළි කපන විට, කියත් තලයට බලපෑම් නොකිරීමට කරුණාකර දිගු කලක් නොකඩවා කපන්න එපා
බොසෙන්ඩා දැව කැපීමේ තලය / ටීසීටී ඇලුමිනියම් කැපුම් තලය / දැව තලය / ඇලුමිනියම් තැටිය පිළිබඳ සම්පූර්ණ පිරිවිතරයන් සපයන්න. උසස් තත්ත්වයේ ඇලෝයි කටර් හෙඩ්, කාර්මික කැපීම, ස්ථාවර වැඩ, භාවිතයට පහසු අවශ්‍යතා සපුරාලීම. සම්මත නොවන කැපුම් තල ද අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

22
微信图片_20200909015835

  • පෙර:
  • ඊලඟ:

  • ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න