අපගේ මාර්ගගත වෙළඳසැලට සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

දියමන්ති කැපුම් තලය, දියමන්ති කියත් තලය, පිඟන් මැටි උළු කැපුම් තලය, කිරිගරු cut කැපුම් තලය, ග්‍රැනයිට් කැපුම් තලය, කියත් තලය

කෙටි විස්තරය:

දියමන්ති කැපීමේ තලය යනු කැපුම් මෙවලමක් වන අතර එය ගල්, කොන්ක්‍රීට්, පූර්ව ප්‍රචාරක ස්ලැබ්, නව හා පැරණි මාර්ග, පිඟන් මැටි වැනි දෘඩ හා අස්ථාවර ද්‍රව්‍ය සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. දියමන්ති කැපුම් තලය ප්‍රධාන වශයෙන් කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: අනුකෘතිය සහ කටර් හිස.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

බන්ධිත කටර් හිසෙහි ප්‍රධාන ආධාරක කොටස අනුකෘතිය වන අතර, කපනයෙහි හිස යනු භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේ කැපුම් කොටසයි. කටර් හිස අඛණ්ඩව භාවිතයේ පවතින අතර, අනුකෘතිය එසේ නොවනු ඇත, කටර් හිස කපා දැමිය හැකි හේතුව එහි දියමන්ති අඩංගු බැවිනි. දියමන්ති යනු වර්තමානයේ වඩාත්ම hard න ද්‍රව්‍යය වන අතර, එය සකසන ලද වස්තුව කටර් හිසෙහි iction ර්ෂණයෙන් කපා හරින අතර දියමන්ති අංශු කටර් හිසෙහි ලෝහයෙන් ඔතා ඇත.

6
10
微信图片_20200909031646
微信图片_20200909031545
微信图片_20200909031133

දියමන්ති කැපීමේ තලය නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය:

1. සින්ටර් දියමන්ති කැපුම් තලය: සීතල සම්පීඩන සින්ටරින් සහ උණුසුම් සම්පීඩන සින්ටරින් ලෙස බෙදා ඇත.

2. වෙල්ඩින් දියමන්ති කැපුම් තලය: වෙල්ඩින් වර්ග දෙකක් තිබේ: අධි සංඛ්‍යාත වෙල්ඩින් සහ ලේසර් වෙල්ඩින්. අධි-සංඛ්‍යාත වෑල්ඩින් මඟින් කපනයෙහි හිස සහ උපස්ථරය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ උණු කළ මාධ්‍යයක් හරහා වෑල්ඩින් කරනු ඇති අතර ලේසර් වෑල්ඩින් මඟින් කපනයෙහි හිස සහ උපස්ථරය අධි-උෂ්ණත්ව ලේසර් කදම්භය හරහා ලෝහමය සංයෝජනයක් ඇති කරයි.

3. විද ත් දියමන්ති කැපුම් තලය: කපන හිසෙහි කුඩු විද්‍යුත් උපස්ථර ක්‍රමය මගින් උපස්ථරයට සවි කර ඇත.

00
12
8
9
12
13

කෑලි වර්ගීකරණය කැපීම:
1. අඛණ්ඩ දාර කියත් තලය: අඛණ්ඩ කියත් තලය සාමාන්‍යයෙන් සාදනු ලබන්නේ සින්ටරින් ක්‍රමයෙනි. මූලික අනුකෘති ද්‍රව්‍යය ලෙස ලෝකඩ බන්ධනය බහුලව භාවිතා වේ. කපන විට කැපුම් බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා ජලය එකතු කළ යුතු අතර පරතරය වර්ගය ලේසර් මගින් කපා ගත හැකිය.
2. බ්ලේඩ් වර්ගයේ කැපුම් කැබැල්ල: දත් කැඩුණු, වේගයෙන් කැපීමේ වේගය, වියළි හා තෙත් කැපුම් ක්‍රම සඳහා සුදුසු ය.

3. ටර්බයින් වර්ගයේ කැපුම් තලය: පළමු අයිතම දෙකේ වාසි සමඟ ඒකාබද්ධව, කියත් දත ඒකාකාර උත්තල කොන්ක්‍රීට් වැනි ටර්බයිනයක් අඛණ්ඩව ඉදිරිපත් කරයි, එය කැපුම් වේගය වැඩි කරන අතර සේවා කාලය දීර් s කරයි.
විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා විවිධ වර්ගයේ දියමන්ති කියත් තල තෝරාගෙන ඇති අතර විවිධ ද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ සඳහා විවිධ කුඩු සංයෝග සුදුසු වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යමය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය, බලපෑම, සුදුසුකම් අනුපාතය සහ පිරිවැය සහ ප්‍රතිලාභ කෙරෙහි සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි.

දියමන්ති චක්‍රලේඛ කියත් තලයෙහි කාර්යක්ෂමතාවයට හා ජීවිතයට බලපාන සාධක වන්නේ කැපීමේ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්, දියමන්ති අංශු ප්‍රමාණය, සාන්ද්‍රණය, බන්ධන දෘ ness තාව යනාදියයි. කැපුම් ශක්තියට අනුව කියත් තලයෙහි රේඛීය වේගය, සාන්ද්‍රණය කැපීම සහ ආහාර වේගය අඩු වේ.

23
20
18
21

1. ටෙරාසෝ කිරිගරු cut කැපීමට සුදුසුය.
2. සිමෙන්ති පදික වේදිකා කැපීම, දෘඩ වර්තන හා ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය කැපීම.
3. පාර, පාලම සහ ගංගාව කැපීම.
4. මාර්ග මතුපිට හා පාලම් තට්ටුව කැටයම් කිරීම.
5. නාගරික ඉදිකිරීම්, මාර්ග ප්‍රතිසංස්කරණ, ගුවන් තොටුපල ධාවන පථ ඉදිකිරීම, කොන්ක්‍රීට් පදික වේදිකාව සහ වෙනත් ඉදිකිරීම් ස්ථානවල පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීම, විශේෂයෙන් ඇස්ෆල්ට් සහ කොන්ක්‍රීට් පදික වේදිකා කැපීමේ ක්‍රියාවලියට සුදුසු ය
ප්රායෝගිකව, දියමන්ති රවුම් කියත් තලයෙහි රේඛීය වේගය උපකරණ තත්වයන්, කියත් තලයෙහි ගුණාත්මකභාවය සහ කපා දැමිය යුතු ගලෙහි දේපල අනුව සීමා වේ. කියත් තලයෙහි හොඳම සේවා කාලය සහ කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව අනුව, විවිධ ගල්වල ගුණාංග අනුව කියත් තලයෙහි රේඛීය වේගය තෝරා ගත යුතුය. ග්‍රැනයිට් කියවීමේදී, කියත් තලයේ රේඛීය වේගය 25m ~ 35m / s පරාසයකින් තෝරා ගත හැකිය. ක්වාර්ට්ස් හි ඉහළ අන්තර්ගතයක් සහ කැපීමට අපහසු ග්‍රැනයිට් සඳහා, කියත් බ්ලේඩ් රේඛීය වේගයේ පහළ සීමාව සුදුසු වේ. ග්‍රැනයිට් ෆේස් ගඩොල් නිෂ්පාදනයේදී දියමන්ති රවුම් කියත් තලයෙහි විෂ්කම්භය කුඩා වන අතර රේඛීය වේගය 35m / s දක්වා ළඟා විය හැකිය.
මිලිමීටර් 150 දියමන්ති කැපුම් තලය, මි.මී. 180 දියමන්ති ස්ලට් තලය, මි.මී. බ්ලේඩ්, මි.මී. 900 දියමන්ති කියත් තලය, මි.මී. 1000 දියමන්ති කියත් තලය, මිලිමීටර් 1200 කොන්ක්‍රීට් කියත් තලය.
ආහාර අනුපාතය යනු ගල කපා දැමිය යුතු ආහාර වේගයයි. එහි ප්‍රමාණය කියත් අනුපාතය, කියත් තලය මත ඇති බලය සහ කියත් ප්‍රදේශයේ තාපය විසුරුවා හැරීම කෙරෙහි බලපායි. කපා දැමිය යුතු ගලෙහි ස්වභාවය අනුව එහි වටිනාකම තෝරා ගත යුතුය. පොදුවේ ගත් කල, කිරිගරු as වැනි මෘදු ගල් කැපීම සුදුසු පරිදි ආහාර වේගය වැඩි කළ හැකිය, ආහාර වේගය අඩු නම්, කියත් අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීමට එය වඩාත් හිතකර වේ. ආහාර අනුපාතය ඉතා අඩු නම්, දියමන්ති දාරය පහසුවෙන් බිම දැමිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ගොරෝසු ධාන්ය ව්‍යුහය හා අසමාන දෘඩතාවයෙන් යුත් ග්‍රැනයිට් කියවීමේදී, ආහාර වේගය අඩු කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් කියත් තල කම්පනය දියමන්ති ඛණ්ඩනය වීමට හේතු වන අතර කියත් අනුපාතය අඩු කරයි. කියත් ග්‍රැනයිට් වල පෝෂණ වේගය සාමාන්‍යයෙන් තෝරාගනු ලබන්නේ මිනිත්තු 9m ~ 12m / min පරාසයක ය.
බොසෙන්ඩා සියලු වර්ගවල කැපුම් තැටි / දියමන්ති සෝ බ්ලේඩ් / දියමන්ති කැපුම් තලය සපයයි. හිස තියුණු හා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වේ, එහි සේවා කාලය සාමාන්‍ය වෙළඳපොලේ කැපුම් තැටි වලට වඩා දිගු වේ. අපි විවිධ කැපුම් තැටි වල සම්පූර්ණ පිරිවිතරයන් සපයන අතර අපගේ නිෂ්පාදන සියලුම මහද්වීපවලට විකුණනු ලැබේ. ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතා අනුව සම්මත නොවන කැපුම් තැටි අපට කළ හැකිය. 
බොසෙන්ඩා කැපුම් තැටි හිස කොටස උසස් තත්ත්වයේ දෘ lo මිශ්‍ර ලෝහයකින් සකස් කර ඇති අතර එමඟින් තැටි වඩාත් කල් පවතින අතර වැඩ කරන ආයු කාලය දීර් s වේ.

22
微信图片_20200909015835

  • පෙර:
  • ඊලඟ:

  • ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න